5月6日，国家能源局综合司、工业和信息化部办公厅印发的《2022年度能源领域5G应用典型案例汇编》对外公示，DVBCN注意到两部门汇总的应用案例中涉及到了多个700MHz的行业应用。文件展示的6个重点方向、33个典型案例中，有4个重点方向、5个典型案例与700MHz应用相关。
一、智慧电厂+5G方向
云南糯扎渡电站：5G+全域应用助力华能水电智慧转型
该案例中，糯扎渡水电站采用“1+1+4+N”的综合解决方案，即一1个云网底座、1个平台、4个锚点、N个应用。其中云网底座以2.6G+700MHz多频段组网为基础满足不同场景的5G网络需求，以双域隔离分流为保障实现生产网及公网的物理隔离，以MEC下沉为途径提供高效的算力支撑；平台以云集成为方式，实现视频、AI、3D渲染、IOT等多类子平台集中管控，满足信息处理及大数据模型搭建等需求；锚点以边界防护、运行监测、运营维护、设备远控为方向，解决电力生产“防、监、维、控”四大关键痛点；应用以优化作业流程为目标，支撑电厂传统业务场景的数智化转型。
在成效方面，糯扎渡通过部署5G应用实现经济效益显著提升，如巡检效率提升11倍，降低成本172万元/年；采用“一键顺控”技术启动变压器，通过5G+远程操控开关实现电站设备远控，提高作业精度，将以往平均48分钟的故障处理时间降低为12分钟左右。
对其前景评价中，认为该案例具有较高实用性，如电厂智能巡检系统将促进电站运维模式由传统人工向远程智能转变，作业人员无需到现场巡视，在运维管理平台即可获取全厂设备的实时运行状态信息，减少现场巡视次数，降低运维成本。该案例后续将形成相关5G网络标准和应用接入标准，并在澜沧江流域电厂进行推广复制。
二、智能煤矿+5G方向
1）中煤陕西大海则煤矿：复杂环境下的智慧安全开采
中煤大海则煤矿开展700MHz+2.6G融合组网建设，以“云网融合平台”为基础，采用有线光纤骨干环网+SPN方式进行骨干网络融合和提升，并分两个阶段进行建设，第一阶段进行井上和井下试点混建，验证不同频段下煤矿场景的覆盖和容量性能指标；第二阶段增补通讯设备（700MHz和2.6G基站及配套）进行全矿井覆盖，开展基于5G+技术的虚拟交互应用、超高清视频、全景工作面、远程实时控制等煤矿井下业务应用。
该案例主要取得两方面经济效益：一是降低建设成本。通过部署700MHz基站实现广覆盖,统筹考虑辅料、配件、电源及施工等因素，每个区域建设成本约节省50万元。另外，根据不同矿井部署需求可节约100-500万元不等，降低建设成本40%以上；二是实现减员增效。通过智能化应用部署和管理手段提升，大海则员工编制降低为980人，相较周边类似矿井人数减少30%，人均效率大幅提升。
该案例取得典型经验如下：
一是高安全保障。高速通信链路为煤矿安全生产提供支持，通过5G的低延迟特性使得部分危险场景减少工作人员成为可能，700MHz的应用间接提升安全性；
二是低运维成本。随着基站数量减少，基站、线缆、电源等运维成本降低，每年约节省几十万元，大幅降低工人的劳动强度；
三是丰富的5G应用场景。该案例实现了5G技术与不同业务场景的结合，助力5G技术在更多煤矿场景发挥价值。
大海则煤矿5G融合组网方案可复制性强，当前在陕西榆林10个煤矿实现规模复制落地，合同金额约1.2亿元。基于该案例的示范效应，内蒙、陕西、山西、黑龙江等省份有合作意向的煤矿已达16个。后期随着5G融合应用探索的持续深入，复制推广规模将继续扩大，支撑国内现有矿山的数字化、智能化转型。
2）新疆玛纳斯天欣煤业：5G+智能矿山应用案例
该案例以5G网络为基础实现数据传输，通过建设超融合大数据中心、3D+智能矿山管控一体化平台实现灾害预警预测与业务协同联控。网络侧依托双频（700MHz+2.6G）SA 5G+4G+WiFi6混合组网方式实现人员精准定位、IP应急广播、井下辅助运输通讯以及调度等多个系统的底层融合。通过低功耗、远距离覆盖的5G本安融合基站实现矿区信号的大范围覆盖；平台侧通过一体化管控平台实现矿山多个子系统的联合联控、矿山灾害的综合预测预警，支撑综合辅助运输的高效管理、5G+AI分析智能监管、现场执法联动等多项应用落地，保障矿山各生产环节安全运转，提升煤矿自动化、信息化、智能化水平。
案例采用5G+智能矿山整体架构设计，依托大容量通信和智能化管控，实现高速数据通信与智能化控制。智能化矿山建设大幅提升生产效率，减轻职工劳动强度，增强安全保障能力。如5G+辅助运输系统，总计减少2个班次工作人员6人，巡检工人缩减至2人，单项节约成本80万元/年，整个5G+智能矿山项目综合经济效益可达200-300万元/年。
该案例实现5G经济性与高性能指标共存，降低了对建设资金的要求，符合当前和未来煤矿智能化发展要求，是未来煤矿5G融合通信网络发展趋势。同时，利用5G+智能矿山应用，反向赋能矿山自动化子系统，达到减员增效、提升效率、增加作业舒适性等效果，对于偏远区域煤矿有较高的实用推广意义。
三、智能油气+5G方向
中海炼化：“5G+工业互联网”智能工厂
该案例以5G+工业互联网为载体，融合700MHz深度覆盖、不间断传输优势和2.6GHz大带宽、大容量、高速率优势，采用700MHz FDD与2.6GHz TDD双频双制式融合的5G组网部署方案，同时下沉部署了5G UPF及MEP边缘计算云，通过“数据+平台＋服务”技术转型，开展安全生产、绿色环保、节能低碳等业务领域的数字化应用，实现了5G应用业务数据不出企业，满足数据通信高安全、低时延的要求。
该案例降低蒸汽损耗率5%以上，年累计效益超过5000万元；年均减少装置非计划停工1次以上，节约非计划停工消耗成本500万元/年；减少工厂监控成本30%，降本100万元/年；年创经济效益达5600万以上。
该案例构建了石化行业“5G+工业互联网”技术底座，探索了4类“5G+工业互联网”典型应用场景，培育了“数字化众创生态”，应用效果明显，具有较强的推广示范价值。
四、综合能源+5G方向
陕煤榆林化学：5G助力“安全、绿色、高效、智能”生产
针对榆林化学公司工业园区生产管理安全、环境环保、效率提升等数字化转型的需求，以及园区公专网覆盖区域重叠、装置区内防爆、业务系统差异化等网络承载特点，构建了云、网、业一体化的解决方案架构。在平台方面，MEC边缘云下沉至园区，为控制类、视觉分析类业务提供低延时和高可靠保障，为工厂统一办公和管理、视频监控等业务提供边缘计算能力；在网络方面，采用700MHz+2.6G双频混合组网，部署高可靠、高速率、低时延园区专网，实现公司园区内的5G无缝覆盖；在终端方面，通过定制化5G隔爆CPE实现生产装置防爆区巡检终端、无人机、摄像仪等业务终端的数据接入。此外，为保障业务传输安全，针对工业园区2C/2B公专网覆盖重叠和融合网络接入的特点，定制化部署了5G双域专网，用一张5G物理网络，同时满足2B/2C用户双域接入控制需求，实现了园区2B业务终端仅能在园区接入，外来人员在园区内仅可访问外网的安全隔离。
该案例利用5G应用实现管理效率和生产安全双提升，其中人力投入成本降低20%，仪器仪表检测维护效率提升30%，业务问题处理速度提升20%。全国化工企业超2.2万家，重点化工园区676个，榆林化学以5G作为催化剂，为化工行业提供可复制可推广的5G应用方案，带动全国化工企业数字化转型。
该案例以化工行业5G应用联合创新实验室为平台，依托国家重点研发计划项目，对工业应用急需的5G终端、5G网络等进行关键技术测试评估与设备试验验证，成效显著。目前，已有29台5G专网监测探针、110台温振传感器、110台红外测温仪、10台特种作业监控仪、260台智能巡检仪、2架无人机应用于公司生产装置巡检和消防应急应用，大幅提升巡检效率和巡检质量，减少人员涉险，助力企业安全生产。该案例为煤化工行业提供了可复制可推广的5G应用方案，对于化工行业数字化转型和安全生产具有指导意义。
